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精密治具在设计制造中需要注意事项

2019/10/24 来源:卓航精密科技 点击次数:

     在制造业生产中,有很多检测设备必没有实际高精密度,这样造成问题是,批量生产的产品并没有高精密度,这样不能符合高端产品的精密要求。在其中就有我们工厂主要的产品,精密治具没有达到高精密的话,就相当于我们在生产中没有高精密的尺度来规定产品的高品质,这样造成生产出来的产品会品质达不到高端产品的要求,在追求高精密的制造业中,这样的产品不能得到高的附加值。

     我们来探讨下,精密治具在设计制造中需要注意事项。

工装夹治具
     精密治具在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。精密治具通常由定位元件(确定工件在治具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

精密治具

  
    精密治具在机械设计和制造过程中,普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中,也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差,因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量,这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。

    设计工装治具合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要,工装设计的质量,对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响,为此,设计焊接工装治具时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。

 

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