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东莞精密零件加工厂家在近年来的新变化

2020/1/7 来源:卓航精密科技 点击次数:

      东莞制造业这几年倍受压力,人力成本是企业不能承受之痛,工人的工资一加增加,还需要提供社保等支出,企业经营成本一再增加,如何在激烈的竟争中保持优势地位,谁将获得有更好的未来。精密零件加工开始拼制造实力的阶段到来了,特别是一些精密零件加工厂家引入五轴精密加工中心后,发挥到强大的技术力量,它给企业带来了高效率与高质量,也带了高的附加值。

       今天,我来来回顾下:东莞精密加工厂家在近年来的新变化。

五轴cnc精密加工中心 

     一、车铣复合加工技术进一步扩展随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合,车磨复合,成形复合加工、特种复合加工等,精密机械加工的效率大大提高。
精密机械加工行业发展近年来有变化吗
     二、数控机床的智能化技术有新的突破,五轴精密加工进入了市场竟争,在数控系统的性能上得到了较多体现。如:自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能,智能化提升了机床的功能和质量。更有五轴联动高速加工中心的问世。

     三、精密机械零件加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级提升到目前的微米级,有些品种已达到0.0μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工,精度可稳定达到0.0μm左右,形状精度可达0.0‘μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全死循环控制及温度、振动等动态误差补偿技术,从而进入亚微米、纳米级超精五轴精密加工时代。

      东莞精密零件加工制造业的发达是世界公认的,但是很多是制造业的低端,利润淡薄,随着中国经济发展,人力成本在增加,企业的经营压力就增加了,如果不对企业进行升级改造,必然要被企业淘汰,如何才能突破这样的格局,唯有把企业的硬实力做起来,产品的品质和质量一定是企业后面的竟争点,企业必须舍得投入。

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